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    表面預處理的重要性

    2020-07-09  來自: 濰坊市北海電子機械設備制造有限公司 瀏覽次數:514

    表面預處理是涂層制備的一步,也是非常重要的一步。表面預處理的質量直接影響涂層的結合強度。表面預處理的目的是將待噴表面處理成適合噴涂的,有足夠結合面的,且具有一 定活性的表面。

          表面預處理一般分成表面預加工,表面凈化和表面粗話(或活化)三個步驟來進行。

    (1)表面預加工 其目的:一是使工件表面適合于涂層沉積,增加結合面積;二是有利克服涂層的收縮應力。對工件的某些部位作相應預加工以分散涂層的局部應力,增加涂層的抗剪能力。常用的方法是切圓角和預制涂層槽。工件表面粗車螺紋也是常用的方法之一,尤其在噴涂大型工件時常用車削螺紋來增加結合面積。車削螺紋應注意二個問題,首先是螺紋截面要適合于噴涂,矩形截面或半圓型截面不利于不涂層的結合。此外,螺紋不宜過深,否則將噴吐加厚過多,成本增加。也可對涂覆表面進行“滾花”或將車削螺紋和滾花結合起來。

    (2)表面凈化 常采用溶劑清洗,堿液清洗和加熱脫脂等方法,以除去表面油污,保持清潔度。常用的清洗溶劑有:汽油、丙酮,四氯化碳,三氯已烯。對大型工件常采用堿液清洗。堿液一般用氫氧化鈉或碳酸鈉等配制。這是一種較廉價的方法。

    (3)噴砂粗化處理 噴砂可是清潔的表面形成均勻餓凹凸不平的粗糙面,以利于涂層的機械結合。用干凈的壓縮空氣驅動清潔的砂粒對工件表面噴射,可使基材表面產生壓應力,去除表面氧化膜,使部分表面金屬產生晶格畸變,有利于涂層產生物理結合?;慕饘僭趪娚昂罂色@得干凈的粗糙的和高活性的表面。這是重要的預處理方法。

          噴砂常用的磨料是:白剛玉(純氧化鋁),棕剛玉(氧化鋁+氧化鐵),硅砂等。白剛玉砂硬度高,破碎率低,噴砂效果好。棕剛玉也是一種常用磨料,價格適中,硅砂硬度高但破碎率也高,冷硬鐵砂或鋼砂也可用來噴砂,砂粒必須干凈,以免二次污染表面,砂粒的粒度應根據工件的具體形狀來選擇。

          在噴砂操作中應注意噴砂距離和角度。距離一般在100--300mm范圍內選擇,對于薄壁工件和柔性工件應特別注意不得大力噴砂。噴砂時應避免垂直噴砂,角度控制在45度--70度間。對表面硬度低的材料,如銅、鋁、鋅等質軟的、延展性好的金屬,尤其要注意噴砂距離和角度的控制,否則會使較多的砂粒碎片嵌入基材。噴砂后的表面具有較高的活性,在大氣中極易氧化,應妥加保護,并盡快進行噴涂,一般不得超過4h。

        

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